復合鋁箔的粘貼在粘貼機上進行,粘貼機上設有鋁箔與紙(或塑料薄膜)的開卷軸和復合鋁箔的卷取軸、盛放粘結劑的盤子、涂布粘結劑的輥系,還包括導向輥、壓平輥、壓合輥、加熱輥、冷卻輥以及溫度與張力的調節裝置等.

    復合鋁箔的粘貼方法有濕法、干法和熱固法3種.

    濕法粘結

    濕法粘結是用水溶劑或水分散性粘結劑,在濕潤的狀態下將鋁箔與復合層粘貼到一起,然后干燥,將水分蒸發的方法,因此要求復合層有一定的透氣性和孔隙度.

    濕法粘結常用于裱紙.粘結劑應能溶于水或能被水稀釋,它們可以是膠水、動物膠和酪阮等蛋白質型的粘結劑,也可以是淀粉、糊精和纖維素等碳水化合物型的粘結劑;還可以用水玻璃、丙烯酸、變性醋酸乙烯和乙烯一醋酸乙烯共聚物等有機或無機的粘結劑.粘結劑常為中性,但也可稍呈堿性,對鋁箔稍有腐蝕從而粘貼牢固.

    粘結劑中使用較多的為水玻璃(硅酸鈉,泡化堿)和醋酸乙烯.水玻璃價格便宜,但干后變脆并長期放復置后變黃;醋酸乙烯粘結力強,柔軟,耐水,但價格較高.

    干法粘結

    干法粘結用于不透氣的塑料薄膜的粘結.粘結劑分為三種:醋酸乙烯、氯乙烯等溶劑型;硝酸纖維素、乙醛纖維素、甲醛纖維素等纖維型;合成橡膠與丙烯樹脂的共聚物等類型.

    干法粘結先將粘結劑溶解在易揮發的溶劑中,如丙酮和乙醇等,涂在鋁箔上,烘干,然后用一定壓力與薄膜壓合在一起.考慮到烘干溫度(240——250℃左右)超過了塑料薄膜對溫度的承受能力以及溶劑對塑料薄膜的理化作用,通常粘結劑都涂布在鋁箔上.為了提高粘貼牢度,塑料薄膜在粘貼前先要經電暈處理.

    在濕法和干法粘貼時,粘結劑的品種、濃度、粘度、含固量(kg/m3)、操作溫度和涂布量等都影響粘貼牢度和操作速度,應根據復合層材料的特性來確定.

    熱固法粘結

    熱固法粘結分涂蠟粘結和涂聚乙烯粘結兩種.

    涂蠟粘結是以熔融的石蠟作為粘貼劑,把紙貼到鋁箔上.根據加工時蠟的熔融溫度,可分為低融點(66——99℃)、中融點(100——149℃)和高融點(150——230℃)粘貼劑.為防止表面結塊,可向石蠟中加入5%左右的聚乙烯,此時的使用溫度要比其濁點高8℃.石蠟裱紙鋁箔有良好的彈性和撓性,可用于包裝糖果、點心、奶油、面包等熟食,也可包裝小的金屬制品、儀表、儀器和照相器材等.

    涂聚乙烯粘貼時,因聚乙烯的熔點比蠟高,已不能采用輥式涂布,采用的是擠出法涂布:將顆粒狀的聚乙烯連續地加入螺旋擠塑機中,加熱軟化,從模子的縫隙中擠出,涂布在紙與鋁箔之間,將它們粘貼在一起.聚乙烯按密度分低、中和高3檔.粘合宜用低密度聚乙烯,熔融溫度為260——280℃,預熱溫度為310℃,而粘貼部位溫度為205℃,粘貼時溫度應得到控制.粘貼牢度與涂布厚度有關,一般為0.01——0.07mm,厚者粘貼牢度大.此外,此方法最好采用脫脂的軟態鋁箔.由于粘貼溫度較高,也可采用未除油的硬態鋁箔直接粘貼,此時應掌握溫度和速度,除了保證粘貼牢固外,還應使生產率達到最高.