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熱軋前對鋁單板鑄錠頭尾的處理方法

    鋁單板的鑄錠,一般為長方形扁錠。鑄錠外形應保證沿端向厚度均勻。端頭或側面應規整,或者呈圓弧形等,這不僅防止軋制過程不均勻變形產生裂紋或" 張嘴"等缺陷,軋制時還能改善咬入。

    a  鋁單板鑄錠斷面形狀

    鋁單板的鑄錠為長方形扁錠,斷面呈圓弧形或梯形。

    b  鋁單板鑄錠的頭尾形狀及處理

    由于鋁單板鑄錠頭尾組織存在很多硬質占和鑄造缺陷,對鋁單板產品質量和軋制安全有一一定影響, 因此,根據產品質量要求和合金特性,熱軋前對鋁單板鑄錠頭尾采取以下三種處理方法:

    (1)對表面質量要求不高的產品。保留鑄錠頭尾原始形狀、即熱扎前不對鑄錠頭尾作任何處理,以最大限度地提高成材率,降低成本。

    (2)對表面質量要求較高的產品,如3004 (3104)制罐材料等,應將鑄錠底部圓頭部分切掉,切頭長度因合金特性和產品質量要求不同而異,但至少要切掉非平行直線部分(即整個圓弧部分),一般切去量為200 ~ 250mm.

    (3)下列五種情況須將鋁單板鑄錠底部圓頭和澆口部收縮部分切掉:1)表面要求極高的鋁單板產品; 2)熱軋時易張嘴分層的鋁單板合金,如5x x x系合金;3)需包鋁軋制的合金;4)為保證寬度尺寸而橫向軋制的鋁單板;5)根據工藝條件,為保證鋁單板成品質量大小符合要求而調整鑄錠長度。

    切去部分的長度因產品質量要求和合金特性不同而異,但至少應保證: 1)鑄錠底部應切去非平行直線部分,一般為200 ~ 250mm;2)鑄錠澆注口應切去從收縮口的最底部算起距鑄錠心部不能少于100mm,一般澆注口整體切去量為200mm.

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