在鋁單板生產制造的過程中，鋁及鋁合金的熔煉過程是最為復雜的工藝之一，也是難點之一，原因在于氣孔。氣孔也稱氣眼，是鑄造出產中最常見的缺點之一，首要產生于鑄件內部、外表，在鑄件的廢品中，氣孔占有很大的份額，那么，氣孔對鋁單板的性能有什么影響呢？下面咱們一同來知道氣孔對鋁單板鑄件性能的影響。

　　氣孔對鋁單板性能的影響首要表如今能使鑄件安排致密度降低，力學性能降低。為此，在鋁單板鑄件出產實踐中，加強對氣孔等級對力學性能的影響研討，經過操控針孔等級來確保鋁單板鑄件質量是非常重要的。
　　針孔等級鑒定，低倍查驗按GB10851-89進行，當有爭議時按表2規則履行;X射線照相按GB11346-89鋁單板鑄件針孔分級規范履行，該規范選用當前工業出產中常用的兩種合金ZL101(Al-Si-Mg系)和ZL201(Al-Cu-Mn系),并在T4狀況測定бb和σ5的實驗結果表明(ZL101T4、ZL201ST4各種針孔試樣的力學性能別離見表3、表4)：鑄件力學性能與針孔等級之間是線性相關聯系，跟著針孔等級等級添加，力學性能逐漸降低;針孔等級每添加一級，力學性бb降低3%左右，σ5降低5%左右。對鋁單板鑄件切取性能試樣需求，鑄件答應存在的針孔等級詳見GB9438-8
　　這兒應當指出的是，因為鑄件壁厚效應的影響，即便針孔嚴峻程度一樣，壁厚大的部位力學性能降低，壁厚小的則較高。因為鑄件的力學性能取決于多種要素，不只與針孔等級有關，還與合金的化學成分的動搖、鑄件的凝結速度、熱處理作用、其他缺點的存在要素有關，所以同一等級的針孔試樣，力學性能將在一個相當大的范圍內動搖。
　　氣孔給鋁單板的強度及抗壓性帶來很大的缺憾，如果鋁單板產品在加工過程中出現了氣孔，必將嚴重影響到鋁單板的最終質量。因此嚴格控制鋁合金熔煉過程的各項參數，對防止氣孔出現十分重要。